◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
◎干燥强度大,能耗低,热效率高。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。
主机内径mm 200
蒸发水份kg/h 12-17
^大高度m 4.0
进风量 350-500
^大装机容量kw 10
占地面积m2 15
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂消化和吸收国外的先进技术,改进研制的用来干燥膏粘状、滤饼以及粉料状等物料的新型干燥设备。本厂设有先进实验室,可以为用户代做各种物料干燥试验,提供试验数据和协助选型。
工作原理
热空气由进风口经环隙高速旋转地进入搅拌粉碎室内。大颗粒、较大较湿的颗粒团在搅拌室内被机械粉碎,并受到离心、剪切、碰撞、磨擦等作用进一步被微粉化,降低颗粒的湿含量,增加颗粒蒸发面积,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作用旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机干燥强度高。
特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态,且气固两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机干燥强度高。
2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到快速小设备大生产。
5、干燥室内设置旋流片,以控制物料水份达到低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
技术规格
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
^大装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
^大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)
物料名称 | 硬脂酸 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白太黑 |
进风温度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含湿量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
终含湿量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
实际干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名称 | 促进剂 | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 |
进风温度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含湿量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
终含湿量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
实际干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |